根据轴类零件的功用和工作条件,其技术要求主要在以下方面:
⑴ 尺寸精度。 轴类零件的主要表面常为两类:一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈,即支承轴颈,用于确定轴的位置并支承轴,哪里有精密轴加工,尺寸精度要求较高;另一类为与各类传动件配合的轴颈,即配合轴颈,其精度稍低。
⑵ 几何形状精度。 主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内,塘厦精密轴加工,对于精密轴,需在零件图上另行规定其几何形状精度。
⑶ 相互位置精度。 包括内、外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。
轴类零件是一种非常常见的零件类型,其结构为旋转体,长度一般都超过直径,在各种机械设备当中被广泛应用,用来支撑传动零部件,传递扭矩跟承受载荷,轴类精密零件的加工需要遵循一定的规律。
一般轴类零件毛坯常用圆棒料和锻件;大型轴或结构复杂的轴采用铸件。毛坯经过加热锻造后,可使金属内部纤维组织沿表面均匀分布,获得较高的抗拉强度、抗弯强度及抗扭强度。
高精密机械零部件加工的客户与技术人员保持密切联系,无论有什么疑问,精密轴加工价格,都需要更多的沟通和沟通,精密轴加工厂,良好的沟通是精密设备零部件加工的重要条件。加工人员根据图纸进行加工作业,但在更多情况下,许多技术可以简化或磨练更多细节和更准。多轴加工的需求只能由高的精度机床来满足加工。为了满足这样的标准,旋转轴彼此之间必须定向。
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